夏普1808s下粉量的调整 这个办法也适合 2008D

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一.夏普1808s下粉量的调整:
首先判断载体里面粉的浓度。一种方法是看复印件印出来的浓度够不够黑度,字黑亮复印纸无低灰,显影器磁棍周围无明显掉粉没有飞粉现象为佳,另一种是在无法复印的情况下就要用手指头触摸磁上的载体。看看粘到手指上的粉多不多,也可以看载体的颜色,一般粉正常的话,载体看上去是黑色的。
如果粉量少。载体会变成灰白色,如果粉太多的话碰周围的空隙和显影器上下都会有碳粉堆积,在调下粉量之前我们一定要让载体里的粉浓度处于正常水平。
在粉少的情况下,我们进维修模式#*C*。用10-1来给载体加粉,如果载体里粉太多的话一般只能复印全黑纸来消耗掉载体里的碳粉,注:载体里粉太多的情况下,我们要先把维修模式#*0C 80-2的数值调到足够大.一般调到大于180,这样做的目的是为了印全黑消耗载体里碳粉的时候,确保粉盒里面的粉不会继续往载体里面供粉.
在载体里粉量正常的情况下,我们先要确定载体里碳粉的浓度值,进维修模式.#*C* 用25-1来检测载体里碳粉的浓度值,(不要运行25-2,它是更换载体的时候才使用的)机器运行2-3分钟.液晶上会显示一个相对准确的数值,记下这个数据值,再进维修模式,#*OC,把80-2的数值改成刚才记下的这个数值一般来说下粉量就稳定了.复印机的下粉问题一般都是以下几种原因引起的,
1.更换和机器现在正使用中不同的碳粉.
2.感光鼓,载体等老化,
3.机器间隔长时间没有使用.
4.充电漏电也会引起这方面故障.
5.极度潮湿的天气,
6.下粉电机或粉盒出现故障,
有时候有人问我为什么同一批粉新加一包碳粉就下粉不行了,其实它的问题就在于国产粉的不稳定性.同一家进的碳粉,厂家的生产批次不同,它的下粉数据就不一样了.为了机器的好用少折腾.我希望用夏普机的朋友们还是选择高品值的碳粉为佳.进口粉比国产粉虽然贵一些,但印量上是会多很多的.废粉也.也不会大量粘定影清洁棍,机器耗材配件的使用寿命也更长一些.
二.夏普1808s供粉组件的故障判断:
以夏普450复印机为例,当复印机经常粉盒芯片很快到期就要注意了,打开前门,用工具顶着门开关,
1.进维修模式#*C*10-1选择M2再按复印键,测试碳粉瓶有没有动作,如果没有.说明下粉电机坏了,如果转动的话要留意粉瓶转的顺不顺,有没有异常的响声音.
2.取出粉筒.安装一个芯片到副粉仓安装芯片的地方,用10-1选择M1运行.看副粉仓的齿轮有没有转动.就知道电机是不是好的.最好是拆开副粉仓检查一下里面的曲轴之类的有没有断掉.异常坏芯片的时候首先要考虑到是不是下粉量太少或太多引起的,第一步就是要拉出显影器看载体上的粉太少还是太多,在碳粉浓度正常的情况下才考虑是不是电机或粉瓶有问题.当然了,代用的芯片本身就存在着质量问题.
夏普的#*OC 80-2这个数值本身就代表着机器的下粉量,一般数值越高下粉量就越少,粉值越低下粉量就越大,这个数值是载体里碳粉浓度的标准备,当机器检测到载体的碳粉值低于标准值的时候就会往载体里供粉.反之当机器检测到载体里碳粉浓度高于或达到这个标准是就会往载体里加粉.有一种现象.假于目前机器的下粉量是调到110,而由于碳粉更换或鼓芯载体老化,运行25-1的时候发现检测浓是140那么机器就会不停的往载体里补粉,直到达到110的水平才会停止,往往有些碳粉某种成份不够.机器一直加粉也达不到110这个水平,于是机器以为没有碳粉了.就会坏芯片.而有些碳粉25-1检测发现粉值只有七八十,这个时候机器,是不会往载体里加碳粉的.于是复印机越印越淡直到印出来成了白纸.要想让机器正常使用.要做的就是手动加粉到载体里,复印件印出来达到要求,再运行25-1两分钟,记下粉值,再把80-2改成记下来这个数值.基本上就可以正常使用了.
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涉及范围

  1. 复印机、打印机计数芯片再生解码定制。
  2. 粉盒、硒鼓制造。
  3. 机器代码分析服务。
  4. 政企采购综合供应商。

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